Lapa on höyryturbiinin avainosa ja yksi herkimmistä ja tärkeimmistä osista.Se kantaa korkean lämpötilan, korkean paineen, valtavan keskipakovoiman, höyryvoiman, höyryä herättävän voiman, korroosion ja tärinän sekä vesipisaroiden eroosion yhteisvaikutuksia märällä höyryalueella erittäin ankarissa olosuhteissa.Sen aerodynaaminen suorituskyky, käsittelygeometria, pinnan karheus, asennusvälys, käyttöolosuhteet, skaalaus ja muut tekijät vaikuttavat kaikki turbiinin tehokkuuteen ja tehoon;Sen rakenteellisella suunnittelulla, tärinän voimakkuudella ja käyttötavalla on ratkaiseva vaikutus yksikön turvallisuuteen ja luotettavuuteen.Siksi maailman tunnetuimmat valmistusryhmät ovat ponnistellut tinkimättömästi soveltaakseen edistyneimpiä tieteellisiä ja teknologisia saavutuksia uusien siipien kehittämiseen ja tuovat jatkuvasti markkinoille uusia teriä, joilla on erinomainen suorituskyky sukupolvelta toiselle puolustaakseen edistynyttä asemaansa turbiinien alalla. valmistus.
Vuodesta 1986 vuoteen 1997 Kiinan energiateollisuus on kehittynyt jatkuvasti ja suurella nopeudella, ja voimaturbiini saavuttaa korkean parametrin ja suuren kapasiteetin.Tilastojen mukaan vuoden 1997 loppuun mennessä höyryturbiinien, mukaan lukien lämpövoima ja ydinvoima, asennettu kapasiteetti oli saavuttanut 192 GW, joista 128 lämpövoimayksikköä 250-300 MW, 29 320,0-362,5 MW ja 17 500-660 MW. ;Myös 200 MW:n ja sitä pienemmät yksiköt ovat kehittyneet voimakkaasti, mukaan lukien 188 yksikköä 200-210 MW, 123 yksikköä 110-125 MW ja 141 yksikköä 100 MW.Ydinvoimaturbiinin suurin teho on 900 MW.
Kiinan voimalaitoshöyryturbiinin suuren kapasiteetin myötä siipien turvallisuus ja luotettavuus sekä niiden korkean hyötysuhteen ylläpito ovat yhä tärkeämpiä.300 MW:n ja 600 MW:n yksiköissä kunkin porraslevyn muuntama teho on jopa 10 MW tai jopa 20 MW.Vaikka siipi olisi hieman vaurioitunut, ei voida jättää huomiotta höyryturbiinin ja koko lämpövoimayksikön lämpötalouden ja turvallisuusluotettavuuden alenemista.Esimerkiksi hilseilyn vuoksi korkeapaineen ensimmäisen vaiheen suuttimen pinta-ala pienenee 10 % ja yksikön teho 3 %.Terään osuvien vieraiden kovien vieraiden aineiden aiheuttamien vaurioiden ja terää syövyttävien kiinteiden hiukkasten aiheuttamien vaurioiden vuoksi vaiheen tehokkuus voi laskea 1 % ~ 3 % sen vakavuudesta riippuen;Jos terä rikkoutuu, seurauksena on: yksikön kevyt tärinä, virtauskanavan dynaaminen ja staattinen kitka ja tehon menetys;Vakavissa tapauksissa voi aiheutua pakotettu sammutus.Joskus terien vaihtaminen tai vaurioituneiden roottoreiden ja staattorien korjaaminen kestää useista viikoista useisiin kuukausiin;Joissakin tapauksissa terävauriota ei löydetä tai käsitellä ajoissa, jolloin onnettomuus ulottuu koko yksikköön tai yksikön epätasapainoinen tärinä johtuu viimeisen vaiheen terän murtumisesta, mikä voi johtaa koko yksikön tuhoutumiseen. yksikkö, ja taloudelliset tappiot ovat satoja miljoonia.Tällaiset esimerkit eivät ole harvinaisia kotimaassa ja ulkomailla.
Vuosien varrella kertynyt kokemus on osoittanut, että aina kun suuri määrä uusia höyryturbiineja otetaan käyttöön tai kun tehon tarjonta ja kysyntä ovat epätasapainossa ja höyryturbiinit toimivat pitkään suunnitteluolosuhteista poikkeavasti, siipi rikkoutuu. virheellisen suunnittelun, valmistuksen, asennuksen, huollon ja käytön aiheuttamat vauriot ovat täysin esillä.Kuten edellä mainittiin, suurten höyryturbiinien asennettu kapasiteetti voimalaitoksilla Kiinassa on kasvanut nopeasti yli 10 vuoden ajan, ja uusi tilanne suurten yksiköiden pitkäkestoisesta pienkuormituksesta on joillain alueilla alkanut ilmaantua.Siksi on tarpeen tutkia, analysoida ja tiivistää kaikenlaiset terien vauriot, erityisesti viimeisen vaiheen ja säätövaiheen terien, ja selvittää säännöt, jotta voidaan muotoilla ennaltaehkäiseviä ja parantavia toimenpiteitä suurten häviöiden välttämiseksi.
Postitusaika: 01.09.2022